? ?DP型自平衡多級離心泵用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。適用于礦山、工廠和城市給排水工程之用。

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2019年1月2日，長沙中聯(lián)泵業(yè)的售后服務(wù)獲得了首鋼集團(tuán)的高度評價和認(rèn)可。首鋼集團(tuán)技術(shù)員連連稱贊在首鋼集團(tuán)援建緬甸某鋼鐵廠的項目中，中聯(lián)泵業(yè)資深工程師售后服務(wù)和技術(shù)能力特別強(qiáng)，非常貼心，能站在客戶的角度上去看問題，找出問題所在，提出的解決方案專業(yè)又高效。

ZW排污泵是集自吸和無堵塞排污于一體的新型污水排污泵，也被稱呼固液泵或雜質(zhì)泵，流量在8-800m3/h，揚(yáng)程在12-60m，水力模型設(shè)計獨特，安裝維修方便，排污水的能力強(qiáng)，自吸性能好，結(jié)構(gòu)緊湊簡單先進(jìn)，主要輸送排出各種含有大顆粒固體塊、長纖維、漿料和混合懸浮物、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水和污物。

多級離心泵 變頻器，硫酸泵該選擇什么樣的材質(zhì)？硫酸是有著高腐蝕性的強(qiáng)礦物酸溶液，能把一切金屬材質(zhì)的水泵給腐蝕掉，氟塑料材質(zhì)在防腐蝕的性能上有著很突出的優(yōu)越性，在經(jīng)過特殊的加工后能滿足輸送硫酸介質(zhì)的需求，最常用的氟塑料材質(zhì)泵是FSB耐腐蝕化工離心泵和IHF臥式耐腐蝕泵，機(jī)封強(qiáng)度高、耐磨性高，而且也很便宜，所以選擇這兩種是相當(dāng)?shù)膭澦愕摹?/span>

長沙中聯(lián)泵業(yè)有個服務(wù)平臺，是專門用來處理各種售后問題而建立的公司的網(wǎng)絡(luò)在線客服和呼叫中心專線客服在接到客戶的服務(wù)訴求后，會在平臺上做登記，通知相匹配的技術(shù)人員與客戶聯(lián)系，安排處理售后工作通過該平臺，服務(wù)人員不僅能及時高效地處理售后工作，大大縮短了服務(wù)響應(yīng)時間，簡化了操作流程，給客戶帶來更好的售后服務(wù)體驗，多級離心泵 變頻器。

中聯(lián)泵業(yè)自主研發(fā)的高效自平衡多級離心泵，采用先進(jìn)的組合模塊化的設(shè)計及無平衡裝置，適用性強(qiáng)，改變水泵的材質(zhì)或過流部件的材質(zhì)、密封形式等結(jié)構(gòu)，能在各種惡劣的工況環(huán)境下輸送不同的介質(zhì)，如清水、熱水、含腐蝕性或含顆粒、石油類似于油類的液體等，廣泛應(yīng)用于化工、市政、冶金、煤礦、鋼鐵、電廠等行業(yè)。

高壓柴油機(jī)水泵是由高性能的柴油機(jī)和DP型自平衡高壓多級離心泵組成的，配上中聯(lián)泵業(yè)的智能型全自動控制系統(tǒng)，適用于各行業(yè)應(yīng)急生產(chǎn)用的供水、給水。DP型自平衡高壓多級離心泵輸送液體的揚(yáng)程范圍在17-1800m，輸送液體流量在3.7-1350m3/h，輸送溫度在常溫80度以下，無泄漏加上高精度的機(jī)體設(shè)計技術(shù)，在使用中不會產(chǎn)生振動和噪音，基本上運(yùn)行個幾年都不需要維修。

多級離心泵 變頻器，2014年，除了獲得了兩項外觀設(shè)計專利證書，長沙中聯(lián)泵業(yè)的自平衡多級離心泵也同時取得了三項實用新型專利證書。在產(chǎn)品創(chuàng)新這方面，中聯(lián)泵業(yè)一直不敢落后，不斷追求產(chǎn)品的高優(yōu)品質(zhì)和實用性，設(shè)計上也是不放過任何小細(xì)節(jié)，力爭精益求精，證書的獲得就是中聯(lián)泵業(yè)對自身產(chǎn)品嚴(yán)苛要求后的成功。

中聯(lián)泵業(yè)憑著穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，高效節(jié)能安全的產(chǎn)品優(yōu)勢，誠實守信的品牌形象，以及主動熱情、周到的服務(wù)態(tài)度，贏得了廣大代理商、經(jīng)銷商和客戶的信任與支持，一起攜手共贏未來。明確堅定“技術(shù)創(chuàng)新性”的企業(yè)定位，不斷提高產(chǎn)品競爭力，與合作伙伴形成戰(zhàn)略同盟，一起鼎力協(xié)作，為贏得更廣的市場和用戶、為推動水泵產(chǎn)業(yè)發(fā)展做出積極貢獻(xiàn)！

中聯(lián)泵業(yè)董事長潘世群在自平衡多級離心泵的研發(fā)基礎(chǔ)上，和團(tuán)隊研發(fā)成員不斷鉆研，在2018年，推出了第七代更新?lián)Q代產(chǎn)品自平衡高溫高壓多級鍋爐給水泵，性能更加強(qiáng)大，揚(yáng)程更是突破達(dá)到了1480米，耐高溫超過了200度，解決了發(fā)電廠鍋爐系統(tǒng)的水泵負(fù)荷大和能耗偏高的巨大難題。