IH型系列無泄漏化工泵，適用于工業(yè)和城市給水，排水，亦可用于農(nóng)業(yè)排灌。供輸送清水或物理及化學性質(zhì)類似于清水的其它液體之用，溫度不高于80℃。 其標記額定性能點和尺寸等效采用國際標準ISO2858-1975（E），是一種用以取代F型耐腐蝕泵更新?lián)Q代的節(jié)能產(chǎn)品，適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門輸送溫度在-20℃～105℃的腐蝕性介質(zhì)或物理、化學性能類似于水的介質(zhì)。

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無泄漏耐腐蝕泵，長沙中聯(lián)泵業(yè)水泵節(jié)能降耗技術(shù)和改造方面有著很豐富的成功經(jīng)驗，從市場需求出發(fā)，推出的泵及泵系統(tǒng)節(jié)能解決方案，利用專業(yè)的水利模型、分析和計算軟件、先進的檢測工具找出水泵系統(tǒng)高能耗原因，結(jié)合系統(tǒng)的實際工況需求，定制與之相匹配的節(jié)能改造方案，優(yōu)化機泵結(jié)構(gòu)設(shè)計和管網(wǎng)裝置，使得水泵的效能大幅提升，降低管網(wǎng)泄露損失，能使綜合節(jié)能效率達到50%以上。

人員的過多流失，對公司的發(fā)展是極為不利的中聯(lián)泵業(yè)為了吸引及留住專業(yè)、優(yōu)秀的核心人才，實施期權(quán)激勵制度，對優(yōu)秀的管理人員、杰出的專業(yè)人才給予股東權(quán)益，成為公司的股東，從而提高員工的主人翁意識，把員工的利益和公司利益綁在一起，形成利益共同體，促使員工和公司共同成長，一起實現(xiàn)公司的長期穩(wěn)定發(fā)展的目標，無泄漏耐腐蝕泵。

1933年，中聯(lián)泵業(yè)的前身長沙水泵工廠完成了電力工程200MW至600MW火電機組主要泵類輔機設(shè)備循環(huán)水泵的研究和開發(fā)，并獲得了國家電力咨詢公司的認可，被推薦為定點生產(chǎn)制造裝備商,打開了進入電力千億級市場的大門，此后經(jīng)過不斷的研發(fā)創(chuàng)造，發(fā)揮機組大限度增容，已經(jīng)具有承接制造980MW機組循環(huán)水泵能力。

對于水泵用戶來說，節(jié)省用電成本是件很重要的事。中聯(lián)泵業(yè)拿同樣流量揚程的自平衡多級泵與上面上傳統(tǒng)多級泵一年的電費支出做過數(shù)據(jù)對比，按照一塊錢一度電來算，不算其它的支出損耗，自平衡多級泵就單單只是在節(jié)省電費這個成本上就比普通多級離心泵高達20幾萬，自平衡多級離心泵只是少了個平衡裝置，效率就比傳統(tǒng)多級泵高3%-12%。

長沙中聯(lián)對每個重點項目都會成立一個專項領(lǐng)導小組，從水泵生產(chǎn)計劃的編排、特殊工況用泵的配置方案、原材料進廠檢驗、機加工、成品零件檢驗、靜圧試驗、組裝、性能測試、出廠檢驗等各道工序，都嚴格按照質(zhì)量管理程序操作，層層把關(guān)，各道工序相互制約，嚴格執(zhí)行“三不原則”：不合格零件不接收、不使用，不合格產(chǎn)品不出廠。

無泄漏耐腐蝕泵，長沙中聯(lián)泵業(yè)圍繞電力、煤礦、石化化工等工業(yè)高能耗領(lǐng)域開展環(huán)保節(jié)能型水泵與智能化新技術(shù)研究，選用準確的水力數(shù)學模型設(shè)計，以系統(tǒng)優(yōu)化、實現(xiàn)最佳工況運行為技術(shù)標準，專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)各類型新能源高效節(jié)能泵：傳統(tǒng)離心多級泵、新型自平衡多級泵、大流量中開式離心泵、清水離心泵、煤礦用主排水泵等。

在化工工業(yè)很多領(lǐng)域里，生產(chǎn)所用的化工原料都具有一定程度的腐蝕性，輸送這種含有腐蝕原料的介質(zhì)就得采用不銹鋼材質(zhì)的離心泵。不銹鋼離心泵產(chǎn)品選型上首選DF型耐腐蝕多級離心泵、DFP型自平衡耐腐蝕化工泵，該系列泵采用優(yōu)秀的水力模型設(shè)計，效率特別高，機械密封優(yōu)質(zhì)耐用，無泄漏，使用壽命是普通鑄鐵材質(zhì)的2倍以上，耐高溫，能夠長時間的無故障運行工作。

2019年3月，新加坡天成公司承建的印尼國家石油公司海底輸油管道建設(shè)工程成功順利完成驗收，其中該工程項目需要的船用海水泵設(shè)備及技術(shù)支持由長沙中聯(lián)泵業(yè)提供，從研發(fā)生產(chǎn)船用海水泵DF高壓自平衡多級泵到供貨，僅用了26天交付時間，通過了層層實地考驗和技術(shù)檢驗，受到了項目領(lǐng)導們的高度贊揚和認可。

分段式多級離心泵要做檢修就得做定期檢修和不定期檢修兩種，定期檢修2-4個月次做一次小修，檢查調(diào)整軸承的各個部件的間隙、查看各零部件有沒有缺陷或泄露、定期更換潤滑油等，18-24個月做一次大修，其中除了小修的檢查內(nèi)容外，還要檢查泵體和聯(lián)軸器的水平找正度、各部件和轉(zhuǎn)子的間隙會不會徑向跳動等等。