ISG型立式管道離心泵系單級單吸立式管道離心泵，是管道泵生產(chǎn)廠家中聯(lián)泵業(yè)科技人員聯(lián)合國內(nèi)水泵專家選用國內(nèi)優(yōu)秀水力模型，采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進行巧妙組合設(shè)計而成，同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在離心泵的基礎(chǔ)上派生出適用熱水、高溫、耐腐蝕化工泵、油泵。

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長沙中聯(lián)泵業(yè)水泵節(jié)能降耗技術(shù)和改造方面有著很豐富的成功經(jīng)驗，從市場需求出發(fā)，推出的泵及泵系統(tǒng)節(jié)能解決方案，利用專業(yè)的水利模型、分析和計算軟件、先進的檢測工具找出水泵系統(tǒng)高能耗原因，結(jié)合系統(tǒng)的實際工況需求，定制與之相匹配的節(jié)能改造方案，優(yōu)化機泵結(jié)構(gòu)設(shè)計和管網(wǎng)裝置，使得水泵的效能大幅提升，降低管網(wǎng)泄露損失，能使綜合節(jié)能效率達到50%以上。

潘世群作為長沙中聯(lián)泵業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品自平衡多級離心泵的開拓者，一直堅持在科研工作第一線，他在產(chǎn)品研發(fā)的過程中，一直都堅守自己的信念，自主創(chuàng)新，密切關(guān)注國內(nèi)外離心泵技術(shù)領(lǐng)域最新的發(fā)展動向，努力使公司的產(chǎn)品緊跟世界先進技術(shù)的前進步伐，使公司生產(chǎn)的產(chǎn)品一直在國內(nèi)遙遙中流砥柱，多項性能參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)超過國際同行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

gd型管道離心泵，2010年8月28日，長沙中聯(lián)泵業(yè)為保護自主品牌知識產(chǎn)權(quán)注冊了“自平衡”泵商標(biāo)，注冊證號：11522619。商標(biāo)的取得，不僅有利于公司標(biāo)志得到國家強制力的保護，保護公司的自身合法權(quán)益不被侵害；也進一步推升公司在加快品牌影響力方面的建設(shè)，提高公司在市場的品牌知名度。

中聯(lián)泵業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品包括多級離心泵、清水泵、礦用排水泵、耐磨多級泵、柴油機泵、自平衡泵、耐腐蝕多級泵、氟塑料化工泵、化工離心泵、雙吸離心泵、中開式離心泵等多種規(guī)格產(chǎn)品，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工工業(yè)生產(chǎn)、市政工程、輕工業(yè)污水處理、食品醫(yī)藥、電力電廠、大型水利工程、石油船舶等多種領(lǐng)域。

長沙中聯(lián)泵業(yè)在這31年的發(fā)展里，獲得獎項不計其數(shù)。連續(xù)多年被評為AAA級資信企業(yè)、湖南省質(zhì)量誠信企業(yè)、湖南省高新技術(shù)企業(yè)，連年被評為中國水泵行業(yè)五百強企業(yè)，是國家認(rèn)定的“中國影響力品牌企業(yè)”，也是行業(yè)里認(rèn)可的全國石化通用行業(yè)定點廠家，被建設(shè)部授予“建筑節(jié)能系列產(chǎn)品推廣項目單位”。

gd型管道離心泵，長沙中聯(lián)泵業(yè)是早期較早巨資引進國外自平衡多級泵框架技術(shù)的三大廠商之一，經(jīng)過歷時三年的反復(fù)試驗、改進，2010年注冊了“自平衡泵”商標(biāo)認(rèn)證并正式投放市場，獲得多項項自平衡泵專利經(jīng)過十多年來的研發(fā)、改進，產(chǎn)品已經(jīng)完全成熟，目前已經(jīng)研發(fā)出溫度≧200℃，揚程≧1680米第七代耐高溫、高壓泵，gd型管道離心泵。

礦用潛水泵是用在各類煤礦礦山的井下泵站能潛入水中的給排水設(shè)備，水泵要淹沒在水中工作，實現(xiàn)正常作業(yè)，由于礦井水中含有固體顆粒、腐蝕性的雜質(zhì)，礦用潛水泵要有穩(wěn)定的排水性能，耐腐蝕、耐酸、防磨，能防堵塞，抗沙性能高。適合條件的產(chǎn)品有QW型污水排污潛水泵，該系列泵性能優(yōu)越，自動化程度高，采用雙端面密封，安裝維修方便，能潛入水中長時間安全連續(xù)運行。

2020年1月12日，長沙中聯(lián)泵業(yè)以“感恩?分享?共贏”為主題的2020迎春年會在長沙維也納國際酒店震撼開幕，中聯(lián)泵業(yè)總部及工廠的各級管理領(lǐng)導(dǎo)、全體員工及家屬、供應(yīng)商以及特邀嘉賓，歡聚一堂，喜迎新春，共同慶賀中聯(lián)泵業(yè)在2019年獲得的成就，一起展望創(chuàng)享美好的未來！

造成自平衡多級離心泵功率消耗過大的原因有很多可能，比如：葉輪被毀壞、水泵轉(zhuǎn)動的方向不對、泵的原動機轉(zhuǎn)速太高或太低、泵裝置的揚程與實際使用的揚程不符合、水泵輸送介質(zhì)重度不符合要求、葉輪尺寸不符合等等，具體還是根據(jù)實際使用的情況來分析解決問題。